Преносни су најчешће коришћени модели, структура је једноставна и лагана, трошак није висок трошак, најбољи је избор за ситно сечење; корисници који користе преносну ЦНЦ резачну машину, због сопственог квара машине или рада неразумног, Неки недостаци су нормални, овдје смо углавном упознали разлог зашто се преносна ЦНЦ машина за сечење не смањује према наведеној слици:
1, сам преносни систем ЦНЦ машина за резање није стабилан: то је због неких произвођача како би се смањили трошкови, у одсуству релевантне техничке снаге развоја јефтиног оперативног система, чинећи га изузетно рањивим у строгим индустријским окружењима хаос опреме феномен. Предузеће се налази у:
2, оператер система не ради исправно: неправилан рад ће такође учинити преносиву ЦНЦ машину за сечење срушена или хаос. Прави рад је у нормалном сечењу, немојте притиснути друге дугмади.
3, спољни јак извор интерференције: у фабрици, пуно опреме ће произвести велики број електромагнетних и пулзних интерференцијских група, као што су све врсте заваривача, машине за сечење плазме итд., Оне се меша директно у машину за сечење Систем, Утицај који је узрокован различитим степенима, чак може бити и тренутни систем уништен могућност преносне ЦНЦ машине за сечење постављене далеко од различитих извора интерференције (групе) ≥ 10м. Предузеће се налази у:
4, системска способност спречавања интерференције је слаба: преносни ЦНЦ систем за сечење не само за обављање послова резања, већ и за тешко окружење како би издржао разне високе фреквенције и друге изворе интерференције, поред система требало би да буде најбоља унутрашња превенција Поред рада, али и свих заштићених каблова и изолације везаних за систем.
Са интензивном конкуренцијом у електромеханичкој производној индустрији, за професионални дизајн, производњу и продају комерцијалне електромеханичке опреме, за већину производних компанија, компанија се суочава са револуционарним побољшањем технологије обраде. Постојеће шкаре Машине, машине за савијање, преса, пужева и друга опрема нису у могућности пружити предузећима снажну конкуренцију.
Висока брзина прецизности у ласерској опреми данас се често користи у електромеханичкој производњи. С обзиром на то да савремене брзе прецизне машине за резање плазме које контролишу микрорачунарски програми могу лако сјечити предмете различитих облика и димензија, они често превазилазе процесе љуштења и пробијања. Иако је брзина обраде нешто спорија него штап, али не умире потрошња, није потребно поправити калуп, можете уштедјети пуно времена за замјену калупа, чиме ћете уштедјети трошкове обраде и смањити производне трошкове. На пример, брза прецизна машина за сечење плазме у индустрији сечења, израђени од нерђајућег челика, угљеничног челика, легуре плоча су веома примењиви у процесу обраде таквих металних материјала, машина за прецизно сечење са високим степеном прецизности плазма резача је предност радног комада није деформисана, без бора, бора и тачности је врло висока, она је супериорнија од плазма резања више; заједно са високо прецизном прецизном плазмом резном алатом без алата, који не подлеже резању тврдоће материјала, ефекат сечења је бољи од традиционалног Сечења.