Општа хидрауличка машина за сечење у примени сечења потреба за завршавањем уређивања и обраде цртања и резања, како би се осигурала квалитета предмета, углавном није у радном профилу директно постављена тачка пенетрације (тј. Тачка паљења), већ оставите лук на растојању, Након линије резања, а затим уђите у контуру радног предмета, ова линија се обицно назива водом за резање или уљем. Дужина довода одређује се дебљином материјала и начином употребе сечења. Генерално, дужина електроде повећава се с повећањем дебљине.
Хидраулична машина за сечење у погонским водовима треба имати у виду следеће тачке:
1, улаз хидрауличког уређаја за сечење не утиче на случај перфорације и сечења, требало би да буде што краћи, увођење смера треба да буде у складу са смером рада машине за сечење. Шљака која прскања током пирсинга не би требало да лети према фрезању, већ лети у супротном правцу до старта секача.
2, увођење линије приликом сечења распореда шупљине шупљине
① Право олово, у пракси и свим врстама, равно води најчешће коришћени, али на почетку реза, лако остављајући дент и мали реп. Када је лумен квадрат, хидраулична машина за сечење води углавном у угао, кружна шупљина углавном нема захтјева.
② округлог олова, ако захтевате квалитетније контакте за сечење, најбољу употребу оловног врта,
③ Олово у облику предмета приликом сечења облика реза, опште коришћење равних електрода.
④ дизајн леад-ин, али и минимизирати материјални отпад, понекад са материјалима за гнежење које треба размотрити.
облик хидрауличног резног алата и величина широке варијанте. Велики хидраулични секач под контролом роботске руке за прецизно сечење, као и савремени ручни хидраулични секач који се користи у ручним радионицама. Без обзира на величину, сви хидраулични секири се заснивају на истом принципу и конструкцијски дизајн је приближно исти.
Машина за хидраулично сечење ради кроз уску цев за слање као што су гасови са азотом, аргоном или кисеоником. Средина цеви постављена је негативном електродом. Када се напајање напаја негативној електроди, а млазница је изложена металу, формира се проводна петља, а између електроде и метала се јавља високу енергичну струју. Како инертни гас пролази кроз цев, хидрауличка машина за сечење електрична варница загрева гас док не достигне четврто стање материје. Реакција је генерисала ток плазме на температури од око 16.649 степени Целзијуса и брзину протока од 6.096 м / с, што омогућава металу да брзо постане растопљена шљака.