ЦНЦ машина за резање узрокује неуспјех и анализу:
ЦНЦ плазма, ефикасност обраде машина за сечење пламена, широко се користи за обраду великих количина комплексних облика, висока димензионална тачност делова. Ми обично стављамо дијелове исте дебљине на целу челичну плочу током производње (на примјер, величина плоче је 2.5М × 10м, а дијелови су до стотине по броју), који могу у потпуности искористити простор за челичну плочу, осим сировине и побољшати ефикасност рада. Међутим, због велике величине плоче, обраде делова и више на потребу да се целу челичну плочу пресеца неколико радних класа, средина машине за сечење има неколико пута да престане да ради, што захтева машину за сечење са тачку прекида у следећем раду аутоматски са тачке прекидања Наставите функцију резања.
Тренутно, фабрика је у нормалном раду користила ЦНЦ машину за сечење, оператер машине за сечење са функцијом резања тачке прекида може успешно завршити сечење. Метода је следећа: када оператер жели да престане да ради при резању и жели да сачува тачку прекида места за сечење, притисните с да бисте зауставили када се покреће у неактивном делу, а затим притисните тастер ентер да бисте изашли из операције сечења и података о прекидачима Системска меморија. Машина за резање У овом тренутку, оператер треба да запамти координате Кс, И смера, а затим у празну операцију тако да се машина за сечење креће у супротном правцу, све док се координате Кс, И смера и горе- поменуте координате исте вредности, позитивна Негативна разлика (ова локација за почетну тачку програма, али и порекло плоче) може се угасити. Следећи пут када укључите задатак, уђите у угао челичне плоче у угао слова Ц, можете наставити са последњим прекинутим радом резања.
Горе наведени поступак рада показује да ако оператер жели да престаје да ради на пола пута, прво мора да контролише резач да се врати на почетак програма (или порекло челичне плоче) да настави са резањем на следећем раду. Машина за резање плазме Очигледно је да ако се машина за сечење изненада сломи у нормалном раду (на примјер, отказ струје, отказ серво система, контрола компјутера, итд.), Оператер га не може вратити на почетну тачку програма, јер нема меморијске меморије (или поријекла плоче).
У овом случају се генерално приступа: треба поправити након што се машина за сечење врати у нормалу, преосталу плочу Ки Ки ивица, а затим програмер да поново направи нови програм за резање. На тај начин, неки делови тачке прелома нису исечени, што га чини неупотребљивим, што доводи до губитка сировина и повећања трошкова производње. На исти начин, понављајући рад је такође узрокован програмеру, што резултира смањењем ефикасности производње.
У производној пракси успешно смо решили проблем повратка на почетну тачку програма (или поријекла челичне плоче) након појаве грешке машине за сечење тако што је поставила нулу за машину за сечење. Специфичне методе рада су следеће: Прво, рад машине за сечење, тако да се уздужни клизац полако дотакне мерне шипке и притисне опругу тако да одговарајућа деформација, индикатор бирања буде подешен на "0"; онда користите исту методу и за другу нулу. Индикатор бирања уређаја такође поставља "0". Без обзира на то које су машине за сечење сада приказале координате Кс, И, притисните З да бисте учинили све нула. Овај положај је нулта тачка ручно подешена за машину за сечење. Машина за сечење пламена, а затим управља машином за сечење према положају плоче да би поставила почетну тачку програма (или порекло плоче), поставила добро и запамтила координате Кс, И у овом тренутку, координате нулта машина за сечење и стартовање програма (или поријекло плоче) у релативној позицији. Када се грешка десила пре решавања проблема, да се вратите у нормалу након што машина за сечење доведе до нуле, а затим користите запамћене координате можете пронаћи полазну тачку програма (или порекло плоче). Ово се може постићи глатко резање настављеног сечења све док се комплетно челично сечење не заврши.